Экспериментальное таблетирование порошка шубата

Комплексное исследование от пастеризации молока до таблетирования порошка: микробиологические, биохимические и органолептические характеристики.

Верблюжье молоко отличается высокой бактерицидностью [1]. Первоначальная кислотность 19-22⁰ Т при комнатной температуре не меняется в течение 48 ч, затем идет процесс скисания. В традицион­ной технологии в фермерских и крестьянских хозяйствах при приго­товлении шубата верблюжье молоко не пастеризуют [2], в связи с чем, более 80% шубата имеет высокую бактериальную обсемененность более 0,5 млн. в 1 мл молока и нет гарантии, что данные вер­блюдицы здоровы и благополучны от инфекционных болезней.

Для производства шубата необходимо использовать пастери­зованное верблюжье молоко. Однако, до сих пор не отработан тем­пературный режим пастеризации, его продолжительность. Имеются научные данные о том, что верблюжье молоко пастеризуют при температуре 85-87⁰ С без выдержки [3]. Однако, данный темпера­турный режим пастеризации является частично неприемлемым, так как не дает возможность получать шубат с бархатистостью вкусово­го восприятия. По данным П.В. Кугенева [4] и Т.Ш. Шарманова, А.К. Жангабылова [5] при приготовлении шубата используют верблюжье молоко, однако, не указана продолжительность пастери­зации. Исходя из этого, проведены исследования по совершенство­ванию технологии приготовления шубата при различных темпера­турных режимах пастеризации натурального верблюжьего молока.

Совершенствование технологии приготовления шубата. Качество шубата во многом зависит от качества закваски, лучшей закваской является крепкий шубат (с кислотностью 106-125⁰Т), который обычно используется для ежедневного сбраживания верблюжьего молока. В начале сезона, когда еще нет крепкого шубата используют чистую закваску, состоящую из молочнокислых бактерий и кумысных дрожжей типа Торула. После доения верблюдиц молоко пастеризуют, процеживают и охлаждают до +25-30°С, затем переливают его в дубовую бочку и вносят производ­ственную закваску в соотношении 1 часть закваски на 3-4 части свежего молока [4].

Смесь хорошо вымешивают мутовкой в течение 20-30 мин и оставляют для брожения на 3-4 ч. За это время в заквашенном молоке происходит интенсивный процессе брожения, расщепление сложных веществ в более простые за счет жизнедеятельности микрофлоры.

Шубат в зависимости от длительности молочнокислого и спиртового брожения делится на 3 категории: слабый с кислотностью 60-80°Т, средний 80-105°Т и крепкий 106-125°Т и соответственно этому содержит алкоголя от 0,5% до 1,2% [5].

Запах шубата молочнокислый, освежающий, с дрожжевым ароматом, цвет белый, консистенция однородная-густоватая. В шубате содержится жир (от 3,9 до 5,5%), белок (от 3,3% до 4,5%), зола (от 0,82% до 0,96%) и сухого вещества (от 10,63% до 15,06%). Следовательно, шубат значительно превосходит по важнейшим показателям (жира, белка, сухих веществ и минеральных солей) химических ингредиентов - коровье молоко и кумыс.

В таблице 8 приведена сравнительная оценка шубата от турк­менских дромедаров. Результаты экспериментальных исследований показали, что оптимальная продолжительность пастеризации со­ставили при температуре +55˚ С – 40 минут, +65˚С – 15 минут, +75˚С – 3 и 6 минут.

Наилучшими показателями по результатам органолептической оценки характеризовался шубат, приготовляемый из верблюжьего молока, пастеризованный при температуре: +55⁰С в течение 40 ми­нут; + 65⁰С в течение 15 минут; 75⁰С в течение 3 минут (таблица 9).

Шубат, приготовленный из пастеризованного молока харак­теризуется густой, однородной без хлопьев консистенцией, пеня­щейся при переливании. Вкус чистый без посторонних привкусов со специфическим шубатным запахом, слегка кисловатый, с бархатистостью вкусового восприятия. Цвет шубата молочный с мато­вым оттенком.

Результаты исследований показали, что при пастеризации верблюжьего молока при температуре + 55° С в течении 40 минут; + 65°С в течении 15 минут; + 75°С в течении 3 минут с дальнейшим добавлением шубатной закваски 25% от массы пастеризованного молока получают шубат с содержанием спирта 0,8-0,9%, однород­ной консистенции, с приятным вкусовым восприятием и шубатным кисломолочным запахом. Класс бактериальной обсемененности со­ответствует I классу.

В таблице 10 отражены физико-химические показатели шубата из пастеризованного верблюжьего молока.

Результаты физико-химического анализа шубата показали: массовую долю жира не более 5,4%, массовую долю белка не менее 3,6%, массовую долю углеводов не более 6,0%, титруемую кислот­ность 95-125⁰Т.

В таблице 11 исследованы микробиологические организмы и другие патогенные микроорганизмы в приготовленном шубате. Проведенные микробиологические исследования шубата показали общее количество жизнеспособных микроорганизмов 0,3 млн., при допустимой норме 0,5млн. БККП (колиформы) и патогенные мик­роорганизмы не выявлены.

Все результаты исследований приготовленных образцов шубата из пастеризованного верблюжьего молока, биохимические анализы определены в ЗАО «Казахская академия питания» г. Алматы. Содержание витамина «С» составила 4,6-5,2 мг, «РР» 0,13-0,14 мг, «Е» 0,11-0,13 мг.

Микробиологические исследования не позволили обнаружить БГКП (колиформы), st.ourcus, патогенные микроорганизмы (вклю­чая сальмонеллы).

Разработан оптимальный температурный режим (19-20°С, 21-23°С, 24-26⁰С) созревания смеси (закваска + молоко) обеспечиваю­щий достижения кислотности 85 по Тернеру, в течение 24 часов в лабораторных условиях.

Установлено, что процесс созревания смеси (закваска+молоко) до готового продукта шубата с кислотностью 85° по Тернеру при температуре +19-+20°С продолжается более -24 ч., при температуре +21-+23°С 18-22 ч. и при температуре +24-+26⁰С 12-18 ч. В связи с этим рекомендуемый оптимальный температурный режим созрева­ния смеси необходимо принять +21-26°С.

С целью увеличения срока хранения, сохранения качества, ускорения процесса и снижения энергозатрат при сублимационной сушке диетических кисломолочных продуктов В.А. Усачевой, Л.Д. Гуськовым и Л.Г. Волковой предлагается перед сушкой в молоко вводить низкокальциевый копреципитат в сыром или сушеном виде, а также сахарозу и антиокислители [6].

В КазНИИППе порошок кобыльего молока получают методом распылительной сушки [7, 8].

Сокращение энергозатрат и снижение расхода закваски в спо­собе получения сухого молочного продукта, разработанном В.А. Асафовым, В.Я. Грановским, М.Б. Сундуковой и другими, до­стигается следующим образом [9-12]. Молоко пастеризуют и сушат до массовой доли влаги 4-10% распылительным способом при тем­пературе 170-200⁰С. Сухое молоко смешивают с закваской в соот­ношении 1:(50-10) до получения закваски массовой доли сухих ве­ществ в смеси 10-20%. Полученную смесь вводят в оставшуюся часть сухого молока до получения массовой доли сухих веществ 70­80% и сушат при температуре 50-60 ⁰С.

Ю.А. Борисов и А.А. Плановский предлагают снизить энерго­затраты при распылительной сушке за счет изменения аэродинами­ческой обстановки в сушильной камере на 15-20% путем наложения на газожидкостную смесь низкочастотных гармонических колеба­ний с частотами 20-80 Гц при звуковом давлении 100-120 дБ [13].

У.Ч. Чомановым, А. Шингисовым, А. Тимурбековой [14] про­ведены исследования, направленные на установление влияния маг­нитного поля на энергию связи влаги в национальных молочных продуктах в процессе их замораживания. Объекты исследований – шубат – подвергали воздействию магнитного поля и замораживали в холодильной камере при температуре -18 ° С течение 10-12 ча­сов. В ходе процесса определяли активность воды в продуктах. Установлено, что энергия связи влаги в опытных образцах ниже, чем в контрольных вариантах. Однако, наряду с высоким каче­ством, готовый продукт, высушенный методом вакуумно-сублимационной сушки, имеет высокую себестоимость, связанную с высокими энергозатратами процесса и длительности времени суб­лимационной сушки продукта. Кроме того, при замораживании пи­щевого продукта необходимо учитывать тот факт, что при очень низкой температуре замораживания фреоновым хладоагентом в продукте происходят необратимые изменения, т.е. образуются кри­сталлы льда, влияющие на его качество [15-16].

Как показывают приведенные выше результаты анализа науч­ных исследований, к наиболее распространенным методам обезво­живания жидких термолабильных продуктов можно отнести распы­лительную и сублимационную сушку [17, 18].

А.У. Шингисовым, У.Ч. Чомановым сделан обзор существую­щих различных методов расчета продолжительности сушки. Отме­чено, что непосредственное обобщение экспериментальных данных на большую группу явлений не всегда раскрывает закономерности процесса тепла - и массообмена по периодам сушки, а также не учи­тывает влияние режима сушки на протекание процесса. До сих пор не разработан единый, достоверный и универсальный метод расче­та. Предложенный метод и уравнение расчета продолжительности сублимационной сушки пищевых продуктов учитывают условия тепло - и массообмена, энергию связи влаги, а также свойства про­дуктов и окружающей среды.

Предложен метод расчета скорости сушки, раскрывающий фи­зический смысл механизма внутреннего и внешнего влагообмена в процессе сублимационной сушки пищевых продуктов. Сушка суб­лимацией характеризуется непрерывным углублением зоны субли­мации в толщу продукта. Молекула пара, оторвавшаяся от зоны сублимации, совершает сложный путь, преодолевая сопротивление сухого слоя. По мере углубления в толщу продукта зоны сублима­ции поверхностные слои обезвоживаются, концентрация влаги в них уменьшается, испарение замедляется. При этом интегральной характеристикой, определяющей влажное состояние поверх­ностного слоя, может выступать активность среды продукта. Зави­симость коэффициента сопротивления испарению от активности воды продукта определялась на основании обработки эксперимен­тальных данных по сушке шубата.

Однако, необходимо отметить, что для термолабильных мате­риалов ее применение нежелательно из-за высокого температурного уровня теплоносителя, который при входе в сушилку составляет 100-170⁰С, а на выходе – 50-80⁰С. Кроме того, при распылительной сушке наблюдаются значительные потери основных витаминов и полностью сгорает витамин С в высушиваемом продукте из-за его уноса с отработавшим теплоносителем [18].

Из результатов анализа следует, что верблюжье молоко, шубат, а также другие пищевые материалы и сырье как объекты сушки преимущественно исследованы в работах ученых при распылитель­ном вакуумном и вакуумно-сублимационном обезвоживании. С точки зрения максимального сохранения их биохимического соста­ва и связанных с ним его целебных свойств из этих двух способов сушки предпочтительна криосублимационная сушка. Наряду с вы­соким качеством, готовый продукт, высушенный методом крио-вакуумно-сублимационной сушки, имеет высокую себестоимость, связанную с высокими энергетическими затратами. Как известно, одним из основных преимуществ криовакуумно-сублимационной сушки по сравнению с другими методами является низкая степень усадки высушиваемого материала, связанная с его пористой струк­турой, которая достигается за счет скоротечного замораживания шубата хладагентом и сублимации мелко дисперсных кристаллов льда в шубат. Это достоинство имеет приоритет и при сушке твер­до-влажного материала. При обезвоживании жидко-вязкого матери­ала, такого как молоко, когда готовый продукт должен иметь по­рошкообразную структуру, этот аспект не играет существенной ро­ли. С другой стороны, скоротечное предварительное замораживание жидковязких материалов и криовакуумно-сублимационная сушка, в отличие от вакуумной сушки, препятствуют вскипанию и выбросу материалов из емкости. В этом вопросе актуальны исследования по обезвоживанию верблюжьего молока, шубата способом криовакуумной сушки без его предварительного замораживания при средних степенях разрежения среды. Для решения этих вопросов целесооб­разно провести сравнительные исследования криовакуумно-сублимационной сушки жидковязких материалов на специально со­зданной криосублимационной установке, реализующих эти спосо­бы, с последующим получением продукта в таблетированной фор­ме.

З.С. Сеитовым [20] сделан обзор о том, что здоровье и долго­летие человека зависят от того полноценного и сбалансированного питания.

В Казахстане разработаны технологии приготовления из верблюжьего молока иримшика, курта. С.Г. Херсаковым (Россия) из верблюжьего молока разработан продукт кефир, профессором Р. Ягилем (Израиль) разработана технология производства морожено­го из верблюжьего молока.

Методика приготовления основной закваски для кисломо­лочных продуктов. Берутся две колбы и в каждую из них наливают по 200 мл верблюжьего молока. В одну из колб засевают культуру болгарской палочки. В другую вносится культура дрожжей (хлеб­ные дрожи) и выдерживают их при температуре 40° С в термостате

в течение 18-24 ч. В последующем содержимое обеих колб вылива­ют в отдельную посуду, добавляют 200 мл парного верблюжьего молока, полученную смесь вымешивают в течение 5-10 минут и ставят в термостат при температуре +25°С в течение 18-24 ч, где содержат до тех пор, пока кислотность смеси не достигнет 120-150⁰Т, а содержание в нем спирта до 1%. Закваска считается гото­вой для производства, если при взбалтывании смеси образуется пе­на в половине его объема.

В дальнейшем, в целях получения расчетного объема закваски, через каждые 8 ч смесь омолаживают вымешиванием в течение 2-3 мин парным верблюжьим молоком в объеме 1/1. Срок хранения основной закваски при температуре +5°С - шесть суток.

Методика и результаты получения шубата. Для приготов­ления производственной закваски на единицу объема основной за­кваски добавляют такое же количество парного молока. Смесь оставляют на 4 ч при температуре +20-25°С. По истечении этого срока к полученному объему добавляют свежего молока в пропор­ции 1:1, то есть на I литр заквашенного молока, добавляют в равном объеме парное молоко и вымешивают в течение 10 минут.

Смесь выдерживают при температуре +20-+25°С в течении 4 ч. При необходимости дальнейшего сохранения производственной за­кваски, его омолаживают через каждые 4 ч равным объемом верблюжьего молока.

В тех случаях, если необходима длительная экспозиция за­кваски (10-12 ч), освежение производится двойным разведением (1:2), то есть к закваске добавляют двойную порцию молока.

Закваска считается готовой, если кислотность его достигает 120-130⁰Т. Следует помнить, что каждый раз при приготовлении смеси, добавляемое молоко вымешивают в течение 10 минут при помощи специального аппарата вибраторами мутовки.

Производственную закваску можно хранить при температуре +20-+25°С не более одной, а +3-5°С – не более шести суток.

Методика приготовления шубата. Свежее верблюжье моло­ко, идущее на выработку шубата сначала пропускают через двойную марлю. Потом пастеризуют несколько минут, затем охлаждают до 20-26°С. После этого переливают в буковую или дубовую бочку и смешивают с производственной закваской (I часть закваски на 4 части молока), полученная смесь (закваска+молоко) тщательно пе­ремешивается и отстаивается при температуре +21°С для созрева­ния на несколько часов (12-20), то есть в целях повышения кислот­ности до 125°Т и появления шубатного вкуса. Затем созревший шубат необходимо хорошо смешать и хранить около 8-10 ч в прохлад­ном месте в пределах +7-+10⁰С, после чего полученный молочный продукт пригоден к употреблению [21].

Шубатная закваска составляла 25-30% от массы всего скваши­ваемого молока. Затем в закваску добавляли пастеризованное моло­ко, с температурой 26-28˚С. В дальнейшем молоко интенсивно пе­ремешивали мешалкой или мутовкой в течение 20-30 минут и оставляли при температуре +26-+28˚С на 8-12 часов для сбражива­ния. По истечении времени сквашенную смесь хорошо перемеши­вали в течение 20-30 минут до появления приятного, слегка кисло­го аромата, охлаждали до 12-16˚ С, оставляли в закрытой посуде для биохимического созревания на 10-12 часов до достижения кислот­ности 85˚ по Тернеру.

Методика и результаты получения сухого порошка шубата. Проведен комплексный анализ сухого порошка шубата, приго­товленный по усовершенствованной технологии криосублимации в ЗАО «Академии питания» МЗ РК. Результаты исследований образцов сухого порошка шубата показали преимущество пастериза­ции верблюжьего молока при температуре +55 0С течение 40 минут (1 группа), + 65°С в течение 15 минут (2 группа) +750С в течение 3 минут (3 группа) для приготовления шубата с дальнейшим крио­сублимированием на криосублимационной установке. Физико­химические показатели сухого шубата: массовая доля белков в ис­следованных образцах составила 23,6-24,0%, массовая доля жира 39,4-40,3%, массовая доля углеводов 22,75-23,02%, массовая доля золы 6,97- 7,1%, массовая доля влаги 2,0-2,2% (табл. 11, рис. 6).

Энергетическая ценность 100 г сухого порошка шубата в сред­нем составила 570-576 ккал. Содержание витамина «А» в трех группах 0,269-0,278мг в 100г продукта, витамина С 48,0-49,8мг, ви­тамина «Е» 1,040-1,043мг, микроэлемента кальция 701±140,2, же­леза 3,2±0,64. Токсические элементы кадмий, свинец, не выявлены. Радионуклиды, пестициды, токсины, антибиотики в исследованных образцах не выявлены. Продукт соответствует стандарту, предъяв­ляемый к молочным продуктом используемый в диетологии и дет­ском питании.

Таблетирование сухого молочного порошка шубата. В связи с возрастающей потребностью отечественного и мирового рынка в кисломолочной продукции из верблюжьего молока разработка тех­нологии получения сухого шубата из верблюжьего молока в табле­тированной форме и саше в упаковке с сохранением органолептиче­ских, биохимических свойств и минерального составов при восста­новлении является актуальным и перспективным направлением ис­следований.

На основе анализа изучено оборудование Таблетпресс по таб­летированию, модель «Супер Таблетпресс» по техническим характеристикам имеет: максимальное усилие сжатия 25 КН (2500 кг/см³); максимальный диаметр таблеток 50 мм; минимальный диа­метр таблеток 3 мм; высота готовых таблеток до 20 мм. Производи­тельность таблеточного пресса от 2500 до 3600 таблеток/час.

В АО «Химфарм Santo» успешно проведены экспериментальное таблетирование сухого порошка шубата и изучены вкусовые каче­ства по 5 балльной шкале оценки (рисунок 6). Установлено, что для производства 1 таблетки необходимо содержание сухого порошка шубата не менее 1г с использованием наполнителей в количестве 25% от массовой доли шубата.

При производстве пробных экспериментальных образцов табле­ток в плоскоцилиндрической форме, использовали криосублимационный сухой порошок шубата с остаточной влажностью 3,5-4%. Диаметр пуансонов выпущенных таблеток составил 15мм и составом (г): сухой шубат — 1,0000, Рharmatose DCE 14 (VSP/ NF, Ph. Eur.JP) – 0,1000, микрокристаллическая целлюлоза (Ph. Evr. 2002) – 0,0750, Tbun80 (Ph. Evr. 2001) – 0,0125, натрия крахмала гликолят (Ph, Evr. 1997) – 0,0500, кальция стеарат (Ph. Eur. 2001) – 0,0125.

Результаты органолептической оценки шубата в форме таблеток показали 4,5 балла вкус, 4 балла цвет, 4,5 балла запах. Таблетки сла­бо растворяются в воде при температуре + 38⁰С-+42°С (рисунок 7).

Из 1 л верблюжьего молока бактрианов получают 100-120г су­хого порошка шубата, а дромедаров 60-80г соответственно. Таблет­ки сухого порошка шубата от бактрианов получаются молочного кремового цвета, дромедаров молочного цвета. Связано это с высо­ким содержанием жира в молоке бактрианов (5,3-5,7%), в сравнении с дромедарами (3,2-3,7%).

Для улучшения слипания и растворимости сухого порошка шубата полученного методом криосублимации при таблетировании необходимо подобрать вспомогательные субстанции. При изучении вспомогательных веществ для таблетированния порошка шубата по рекомендации ЦЗЛ «Химфарм Santo» определены следующие со­став смесей: Сухой шубат – 1,0000 г.; PharmatoseDCL-14 (USP/NF,Ph.Eur.,JP) – 0,1000 г.; Микрокристаллическая целлюлоза

Вспомогательные вещества для таблетирования сухого шубата имеют следующие характеристики:

1.  Pharmatose DCL 14 – лактоза моногидрат (USP/NF, Ph.Eur., JP) – обладающая хорошей сыпучестью. Получают методом распыли­тельной сушки лактозы (таблица 13).

2.  Микрокристаллическая целлюлоза (Ph Eur 2002) – наполни­тель (разбавитель), нерастворимый в воде, спирте и хлороформе порошок. Является безвредным, безопасным наполнителем, количество которого не нормируется, совместным со многими лекарствен­ными веществами. В зависимости от сырья и способа получения МКЦ различают по внешнему виду, текучести, уплотненности и фракционному составу. В производстве таблеток является наиболее применяемым наполнителем.

3.  Твин – 80 (Ph Eur 2001) – полисорбат 80 – маслянистая вяз­кая жидкость от лимонного до янтарного цвета, со слабым харак­терным запахом и горьким вкусом, легко растворимая в воде и мно­гих органических растворителях, рН 6-8, плотность = 1,06 – 1,1 г/см³. Применяется для повышения растворимости таблеток, харак­теризуется солюбилизирующей способностью. Рекомендуемое ко­личество вложения не более 1% от общей массы.

1.  Натрия крахмала гликолят (Ph Eur 1997) – натриевая соль частично карбоксиметилированного крахмала. Содержит от 2,8% до 5% натрия. Белый или почти белый порошок, очень гигроскопичен. Растворятся в воде, образуя опалесцируемый гель, не растворимый в органических растворителях. Гранулы округлой формы, размер частиц от 10 μм до 35 μм, рН геля 5,5-7,5. Потеря в массе при вы­сушивании определяется при температуре 100-105⁰С, должна быть не более 7%. Хранится в герметичном контейнере, защищенном от света и влаги. При реакции с йодным раствором дает темно-синее окрашивание. Применяется как разрыхляющее вещество в составе таблеток для повышения распадаемости.

2. Кальция стеарат (Ph Eur 2001) - белый со слегка желтова­тым оттенком порошок, не растворимый в воде. Массовая доля кальция стеарата 98% на сухое вещество, массовая доля влаги – 3%. Применяется для улучшения выталкивания таблеток из прессформы и предотвращения прилипания. Величина частиц 8-10 мкм. Реко­мендуемое количество вложения не более 1% от общей массы.

Отработка режимов стерилизации верблюжьего молока для получения качественного шубата. Проведены эксперимен­тальные опыты по стерилизации верблюжьего молока в различных экспозициях времени 5с, 30с, 60с, 120с при температуре от +103 до +104⁰С, после стерилизации молока в 1,5 л емкостях, были положе­ны в холодильную камеру при температуре +4⁰С в течение 10 дней. Для определения полного биохимического анализа стерилизованноеи цельное верблюжье молоко для сопоставления качества анализа были сданы в ТОО «Нутритест» ЗАО «Академия питания».

Результаты качества пищевых ценностей верблюжьего молока отражены в таблице 14.

Установлено, что вариационное отклонение содержания жира, белка, и углеводов находилось в пределах допустимой нормы.

При исследовании сохранности витаминов: А, Д, Е, С, РР и микроэлементов: кальция, магния, железо, йода, меди и цинка. Установлено, что с увеличением экспозиции времени стерилизации верблюжьего молока количество витаминов достоверно уменьшает­ся (таблица 15). В связи с этим, установлено оптимальное время экспозиции стерилизации верблюжьего молока в течение 5 с. За счет этого максимально сохраняются витамины С, Д, Е, А, Р и микроэлементы (таблица 16).

Свежее верблюжье молоко пропускают через двойную марлю, затем охлаждают до t – 19-24°С, затем идущий на выработку шубат стерилизуют. После этого переливают в буковую или дубовую бочку и смешивают с производственной закваской (I часть закваски на 4 ча­сти стерилизованного молока). Полученная смесь (закваска+молоко) тщательно перемешивается и отстаивается при температуре +21° С для созревания на несколько часов (12-20), то есть в целях повышения кислотности до 125°Т и появления шубатного вкуса.

Затем созревший шубат необходимо хорошо смешать и хра­нить около 8-10 ч в прохладном месте в пределах +7-10°С. После чего полученный молочный продукт пригоден к употреблению.

Установлено, что шубат приготовленный из стерилизованного верблюжьего молока, максимально сохраняет основные показатели содержания белка-4,75г, жира-4,65г, витаминов и микроэлементов (таблица 17, 18).

Литература:

1.  Иванов П.В. Молочная продукция //Верблюдоводство. – Ал- ма-Ата-Москва: Казахстанское издательство, 1934.-С.121-125.

2.  Белокобыленко В.Т. Шубат (чал) как лечебное средство //Кумыс и шубат. – Алма-Ата, 1971. –С. 184-186.

3.   Сеитов З.С. Кумыс. Шубат. – Алматы, 2005. – 288с.

4.  Кугенев П.В. Продукты из молока верблюдиц //Верблюдоводство. – Москва: Ун-т Дружбы народов Патриса Лу­мумбы, 1982.-С.63-67.

5.  Шарманов Т.Ш., Жангабылов А.К. Лечебные свойства ку­мыса и шубата. – Алма-Ата: Ғылым, 1991. 176.

6.  А.С. №1584876 / /Способ получения сухих диетических кисломолочных продуктов /Усачева В.А., Гуськова Л.Д., Волкова Л.Г., Алексеева Н.Ю., Фильчакова С.А. и Сочнева Л.Г.; опубл.15.08.90. бюл. № 30. - 3 с.

7.  Предварительный патент 7359 РК // Устройство для полу­чения сухих пищевых продуктов / Чоманов У.Ч.., Малиенко С.В., Омаралиева А.М., Тултабаева Т.Ч.: опубл. 15.04.99, Бюл. №4. - 3с. :ил.

8.  Чоманов У.Ч., Тултабаева Т.Ч. Сушка кобыльего и верблюжьего молока методом распыления // Состояние, проблемы и перспективы развития пищевых технологий в условиях реформиро­вания экономики Казахстана: тез.докл.респ. науч.-практ.конф. – Алматы: АТУ, 1999. –С.131-132.

9.  А.С. № 1762860 // Способ получения сухого молочного про­дукта /Асафов В.А., Грановский В.Я., Сундукова М.Б., Пильчевская М.Ю., Харитонов В.Д.- Опубл.23.09.92. бюл.№ 35. - 3 с.

10.  Патент SU, АС №3183841 // Способ получения сухого мо­лока /Бородин В.А.. Опубл. от 28.04.72. бюл. №32.-3с.

11.  Патент SU № 63706 //Способ получения сухого молочно­го порошка из цельного молока /Ян Писекки и Вагн Вестергард.- Опубл. от 27.12.78. бюлл. №45.-3с.

12.  Патент SU, АС №706051 //Способ производства сухой мо­лочной сыворотки //Кузнецов В.С., Сурков В.Д., Космодемьянский Ю.В., Миргородский Б.Г.- Опубл. от 30.12.79, бюлл. №48.-4с.

13.  Патент РФ №2127526 // Способ получения сухого молока, молочных и молокосодержащих продуктов /Борисов Ю.А., Пла- новский А.А. Опубл. 20.03.99, Бюл. №8. – 3с.

14.  Чоманов У.Ч., Шингисов А.У., Тимурбекова А.К. Исследо­вание влияния магнитного поля на процесс сублимационной сушки в СВЧ поле молочных продуктов // Пищевая технология и сервис. – М., 2003. -№2. -С.48-51.

15.  Алмаши А., Эрдели Л., Шарой Т. Быстрое замораживание пищевых продуктов (пер. с венгер.). – М.: Легкая и пищевая пром- сть, 1981. – 408 с.

16.  Кретов И.Т., Антипов С.Т., Мосолов Г.И. Скоростное за­мораживание жидкого продукта с применением вакуума //Проблемы химии, процессов и аппаратов химической биотехноло­гии: тез.докл.научно-технич.конф. –Тамбов, 1994. – С.45.

17.  Предварительный патент 11230 РК // Сушильная уста­новка / Ханжаров Н.С., Балабеков О.С., Абдижаппарова Б.Т., Зар- пуллаев Ш.Н.; опубл. 15.02.2002, бюл.№2. – 3с.

18.  Предварительный патент 7359 РК //Устройство для полу­чения сухих пищевых продуктов // Чоманов У.Ч.., Малиенко С.В., Омаралиева А.М.

19.  Абдижаппарова Б.Т., Ханжаров Н.С., Оспанов Б.О. Пище­концентратная установка для термолабильных материалов // Про­блемы хим. технологии неорг., орг., силикат. и строит. мат-лов и подготовки инженерных кадров: тез.докл.Межд. науч.-практ. конф. – Шымкент: ЮКГУ им.М.Ауезова, 2002.-Т.1. –С.22-24.

20.  Сеитов З.С. Вопросы консервирования кобыльего молока и кумыса /Пищевая технология и сервис. – Москва, 1997. -№1. –С.25- 29.

21.     Инновационный патент РК №20925 // Способ получения шубата. (Баймуканов А., Баймуканов Д.А., Тоханов М.Т., Тоханов Б.М.) Опубл. 16.03.2009, бюл. №3.

22.     Инновационный патент РК на изобретение №20927 // Способ получения балкаймака и шалапа из верблюжьего молока. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений РК. Опубл. 16.03.2009, бюл.№3. (Баймуканов А., Баймуканов Д.А., То- ханов М.Т., Тоханов Б.М.).

23.     Инновационный патент РК №23064 // Способ получения шубата в таблетированнной форме, приор.15.11.2010, бюл.№11. (Тоханов М., Омбаев А.М., Баймуканов А., Баймуканов Д.А., Тоханов Б.М.).

24.     Инновационный патент РК № 23102 // Способ получения лактоферрина из верблюжьего молока. –Опубл.15.11.2010, бюл.№10. (Тоханов М.Т., Баймуканов А., Баймуканов Д.А., Буртебаев Н.Т., Тоханов Б.М.).

25.     Инновационный патент РК №25520 // Способ длительного хранения шубата. - Опубл., 15.03.2012, бюл №3. (Тоханов М., Баймуканов А., Баймуканов Д.А., Тоханов Б.М., Музрапов М.А.).